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Sur le stand M19, Gurit présentera ses développements les plus récents en matière de matériaux composites, de matériaux pré-imprégnés et de matériaux de base structurels. Gurit présentera également une série d’expositions accrocheuses ainsi que des études de cas qui reflètent les capacités d’ingénierie de Gurit, ce qui lui permet d’offrir une solution composite complète à ses clients.
Nouvelle génération de matériaux pré-imprégnés Gurit présentera sa nouvelle génération de matériaux pré-imprégnés (prepregs) qui sont largement utilisés dans les applications automobiles et dans d’autres applications exigeantes et à haute température. Cette nouvelle gamme de pré-imprégnés offre aux fabricants des matériaux composites conçus pour une variété d’applications, à la fois structurelles et esthétiques. Les matériaux offrent des performances de premier ordre ainsi que les avantages reconnus des composites : résistance, légèreté et capacité à façonner des formes complexes. La nouvelle gamme comprend
SC 110 Cosmetic Carbon Prepreg
- Très grande clarté – idéale pour les composants cosmétiques sans blanchiment ni taches
- Augmentation moyenne de 20 % du rendement des pièces finies grâce à l’élimination du blanchiment.
Le SC 110 Cosmetic Carbon Prepreg utilise une formulation de résine époxy thermofusible polyvalente de haute clarté. Cette formulation unique garantit qu’aucun blanc ou point blanc n’apparaît dans la résine durcie. Elle est idéale pour la fabrication de composants de haute qualité visuelle en autoclave et à la presse. Elle peut être durcie à des températures aussi basses que 80°C, ou être utilisée pour un moulage plus rapide des composants à 120°C. Il est possible d’obtenir une bonne durée de vie allant jusqu’à trois semaines à 21°C. Il s’agit d’un système durci qui offre d’excellentes propriétés mécaniques sur une grande variété de tissus et de fibres de renforcement. Ce nouveau pré-imprégné en fibre de carbone peut être utilisé pour produire des composants tels que des capots ou des grilles, mais aussi des formes plus complexes avec une courbure serrée.
SE 200 Pré-imprégné époxy carbone structurel
- Pré-imprégné structurel en carbone durci avec d’excellentes performances à chaud et à l’eau
- Options de durcissement rapides et flexibles
SE 200 est un préimprégné carbone structurel à haute résistance basé sur un système époxy durci. Il possède une enveloppe de polymérisation flexible allant de 135°C à 200°C. SE 200 a été développé pour permettre la fabrication rapide de pièces par un certain nombre de méthodes de traitement des composites. La température minimale de durcissement est de 135°C, à partir de laquelle SE 200 développe des propriétés de Tg et de résistance à un niveau associé aux systèmes de durcissement à haute température de 195°C. Des durcissements à des températures plus élevées, supérieures à 180°C, sont possibles. Des durcissements à des températures plus élevées, supérieures à 180°C, permettent d’obtenir les meilleures performances thermiques à sec et à l’état humide. En utilisant la technologie de moulage sous presse appropriée, il est possible d’obtenir une cuisson à chaud de 15 minutes à 195⁰C, ce qui rend SE 200 adapté à la production économique de pièces automobiles. Le SE 200 Structural Carbon Epoxy Prepreg peut être utilisé dans la fabrication de pièces telles que les tubes inférieurs structurels, les cloisons, les écopes avant et arrière, les tunnels d’échappement et d’autres composants structurels.
SE 300 High Tg Prepreg
- Stabilité à haute température
- Propriétés ignifuges supérieures
- Normes FST de qualité aérospatiale
SE 300 est un pré-imprégné idéal pour les applications composites à haute température, car il combine la facilité de mise en œuvre et de manipulation des résines époxy, la stabilité à haute température des polyimides et la résistance à la flamme et au feu des phénoliques. Une cuisson à 120°C pendant 75 minutes combinée à une post-cuisson permet au SE 300 de générer une Tg supérieure à 300°C, ce qui rend le SE 300 idéal pour les applications dans les structures composites, qui sont exposées à des températures très élevées pendant de courtes durées. Les caractéristiques de flamme et de fumée des composites SE 300 montrent que cette résine possède des propriétés ignifuges supérieures et répond à une large gamme de normes FST (feu/fumée/toxicité) de qualité aérospatiale.
Nouvelle offre de noyaux structuraux de Gurit
Gurit est un leader technique dans le développement et la fabrication de matériaux d’âme structurels et offre désormais une solution complète d’âme structurelle avec des capacités supplémentaires en PVC et PVC HT. L’offre complète de matériaux de base de Gurit comprend maintenant :
Le Gurit® PVC est une mousse PVC réticulée à cellules fermées qui offre une rigidité et un rapport résistance/poids supérieurs, une faible absorption d’eau, une excellente résistance aux produits chimiques ainsi qu’une isolation acoustique et thermique. La large gamme de densités différentes fait du Gurit® PVC le choix idéal pour une grande variété d’applications telles que l’énergie éolienne, la marine et les transports. Gurit propose également le Gurit® PVC HT, un PVC réticulé à cellules fermées plus résistant aux températures jusqu’à 140°C/285°F, compatible avec les moules chauffants et les systèmes de résine pré-imprégnée.
Gurit® Corecell™, un matériau d’âme structurel à base de polymère SAN qui présente des caractéristiques de ténacité et de résistance aux chocs élevées et qui peut être traité à des températures allant jusqu’à 120°C avec de courtes durées pendant un cycle jusqu’à plus de 150°C. Cette famille de matériaux d’âme polyvalents comprend les mousses M, A et S, qui sont largement utilisées dans l’industrie maritime, tandis que la mousse T est généralement utilisée pour la fabrication des pales d’éoliennes.
Gurit® G-PET™, un matériau d’âme thermoplastique hautement adaptable et recyclable qui présente un bon équilibre entre les propriétés mécaniques, la résistance à la température, la densité et le coût pour une large gamme d’applications. Il est idéal pour les applications dans les domaines de l’énergie éolienne, de la marine, de l’industrie et du transport. Gurit® G-PET™ bénéficie désormais d’une technologie de traitement de surface ‘LITE’ pour réduire l’absorption de résine.
Gurit® Balsaflex™, l’âme classique en bois de balsa à grain fin fabriquée à partir de ressources renouvelables, présentant un rapport résistance/poids très élevé. Gurit® Balsaflex™ convient à une large gamme d’applications, notamment dans les domaines de l’énergie éolienne, de la marine et du transport.
Gurit dispose d’une gamme de matériaux de base pour répondre à toutes les spécifications et à tous les processus de fabrication. Les matériaux d’âme structuraux sont proposés sous forme de feuilles et avec une variété de motifs de coupe ou de finitions, adaptés aux besoins du client ou à son choix de traitement. Les noyaux sont également disponibles en kits, ce qui permet une mise en œuvre efficace et rapide sans gaspillage inutile.
Capacités d’ingénierie L’équipe de Gurit chargée des structures d’ingénierie sera également présente à l’exposition. Gurit dispose de capacités globales en matière de conception, d’ingénierie, de science des matériaux, de prototypage et de fabrication et peut offrir n’importe quelle combinaison de ces compétences pour réaliser les structures composites les plus avancées. Comme annoncé en novembre 2013, Gurit ouvrira une nouvelle usine en Hongrie pour produire des pièces finies afin de soutenir la croissance des secteurs du transport de masse et de l’automobile. Parallèlement à ces marchés, les capacités d’ingénierie de Gurit sont également utilisées sur d’autres marchés, notamment ceux de l’énergie océanique, de l’industrie et de l’architecture.
Les visiteurs du stand Gurit pourront voir la section d’exposition grandeur nature du nouveau bus pour Londres, fabriqué par Gurit pour Wrightbus. Les équipes de vente, d’assistance technique, d’ingénieurs et de marketing de Gurit seront à votre disposition pour discuter de vos projets et exigences à venir sur le stand M19 dans le hall 7.3.
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