Prime™
Systèmes d’infusion époxy structuraux à hautes performances
SYSTEMES EPOXY STRUCTURELS A FAIBLE VISCOSITE POUR L’INFUSION SOUS VIDE ET LES APPLICATIONS RTM
Associant précision de traitement, polyvalence et performances exceptionnelles, les systèmes époxy PRIME sont reconnus pour l’infusion et la fabrication de composants composites de haute qualité. Conçus pour être utilisés dans les secteurs de l’énergie éolienne, de la marine, de l’automobile et de l’industrie, les systèmes PRIME offrent des résultats constants grâce à un traitement contrôlé et à des performances mécaniques exceptionnelles.
Pourquoi choisir Prime
Les systèmes d’infusion d’époxy PRIME sont utilisés avec succès depuis plus de 20 ans et sont aujourd’hui à la pointe du développement des époxy liquides pour les processus d’infusion « sous le sac ».
Conçu pour rendre l’infusion des composites plus simple, plus propre et plus efficace, PRIME offre une faible viscosité du mélange, d’excellentes caractéristiques de mouillage des fibres et des profils de durcissement fiables, garantissant une qualité élevée des stratifiés et des performances reproductibles.
Les systèmes sont compatibles avec une variété de procédés d’infusion, notamment SCRIMP™, RIFT et VARTM, et sont disponibles avec une gamme de durcisseurs pour s’adapter à différentes tailles de composants et vitesses de production.
Les systèmes PRIME sont également plus respectueux de l’environnement, avec un contenu biosourcé en standard et des options pour des résines à plus haut contenu biosourcé afin de réduire l’empreinte carbone de la fabrication.
Prime est idéal pour
Développés pour la précision et la performance, les systèmes PRIME conviennent à une grande variété d’applications d’infusion et d’outillage des composites. Qu’il s’agisse de fabriquer de grandes coques de bateaux, des pales d’éoliennes à haute performance ou des composants industriels, PRIME offre la fiabilité de traitement et la résistance exigées dans la fabrication de composites de haute qualité.
Infusion de résine et moulage par transfert de résine sous vide (VARTM)
SCRIMP™ et procédés d’outillage flexibles
Fabrication de composites structuraux et sandwichs
Applications marines, éoliennes, automobiles et industrielles
Moules et composants de haute qualité et résistants à l’impression
Procédés de perfusion nécessitant un temps de travail prolongé
ou une Tg élevée
PRIME 37 SYSTÈME DE PERFUSION BIOSOURCÉ ET PEU TOXIQUE
PRIME 37 a été développé pour offrir une qualité de stratifié exceptionnelle pour une gamme de procédés composites à infusion liquide. La technologie unique de mouillage des fibres de Gurit réduit le temps d’infusion et améliore la qualité du stratifié.
Les caractéristiques de polymérisation de PRIME 37 ont également été optimisées :
-
- La viscosité du mélange reste faible plus longtemps
- Durcissement plus rapide, évitant une phase « sucrée » de faible intensité.
- Amélioration du contrôle de l’exothermie
PRIME 37 est certifié par la Lloyd’s et est produit avec un contenu biosourcé en standard. En utilisant les durcisseurs à faible toxicité Ampreg 3X, PRIME 37 permet aux clients de profiter des vitesses de mélange des durcisseurs qui peuvent être adaptées à chaque application. PRIME 37 est un système d’infusion époxy de première qualité qui intègre des matériaux d’origine biologique en standard, avec des options allant jusqu’à 38 % de contenu biologique certifié. Il offre un excellent mouillage des fibres, un long temps ouvert et une large sélection de durcisseurs pour s’adapter à toutes les tailles de moules et à toutes les vitesses de traitement.
PRIME 38 Système d’infusion d’époxy résistant aux UV
PRIME 38 est un système de résine époxy à faible viscosité conçu pour offrir des performances exceptionnelles dans les applications où la finition de la surface et la stabilité de la couleur sont essentielles. Développé avec une résistance accrue au jaunissement UV, PRIME 38 assure une clarté et un aspect à long terme, ce qui le rend idéal pour les structures composites visibles et les pièces moulées de haute qualité.
Les caractéristiques de polymérisation de PRIME 38 ont également été optimisées :
-
- Temps de gel prolongé à température ambiante, idéal pour la fabrication de composants de grande taille.
- Excellente stabilité thermique avec une température de transition vitreuse élevée (Tg)
- Formule très claire et peu jaunissante pour une meilleure finition cosmétique
PRIME 38 est approuvé par le DNV et formulé en utilisant la chimie à faible toxicité de Gurit pour une manipulation plus sûre. Associé au durcisseur PRIME High Tg, il offre des propriétés thermiques et mécaniques supérieures dans une large gamme d’applications d’infusion liquide et de RTM à basse pression.
Produits
Prime 37
Ampreg 3X durcisseur rapide
VISCOSITÉ MIXTE
510 cP
150G GELTIME
1/2 heure
RATIO DU MÉLANGE
100:29 (parties en poids)
CURED TG
Jusqu’à 75°C
CERTIFICATIONS
Lloyd’s Register
DNV (en attente)
Prime 37
Ampreg 3X durcisseur standard
VISCOSITÉ MIXTE
345 cP
150G GELTIME
1 heure
RATIO DU MÉLANGE
100:29 (parties en poids)
CURED TG
Jusqu’à 75°C
CERTIFICATIONS
Lloyd’s Register
DNV (en attente)
Prime 37
Ampreg 3X durcisseur lent
VISCOSITÉ MIXTE
245 cP
150G GELTIME
4 heures
RATIO DU MÉLANGE
100:29 (parties en poids)
CURED TG
Jusqu’à 75°C
CERTIFICATIONS
Lloyd’s Register
DNV (en attente)
Prime 37
Ampreg 3X Durcisseur extra-lent
VISCOSITÉ MIXTE
150 cP
150G GELTIME
10 1/2 heures
RATIO DU MÉLANGE
100:29 (parties en poids)
CURED TG
Jusqu’à 75°C
CERTIFICATIONS
Lloyd’s Register
DNV (en attente)
Prime 37
Durcisseur PRIME High Tg
VISCOSITÉ MIXTE
245 cP
150G GELTIME
5 heures
RATIO DU MÉLANGE
100:25 (parties en poids)
CURED TG
Plus de 100°C
CERTIFICATIONS
DNV
Prime 38
Durcisseur PRIME High Tg
VISCOSITÉ MIXTE
245 cP
150G GELTIME
5 1/2 heures
RATIO DU MÉLANGE
100:24 (parties en poids)
CURED TG
Jusqu’à 120°C
PRIME est la solution ultime pour ceux qui recherchent un système d’infusion d’époxy fiable et performant.
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Engagement en faveur du développement durable
Nos progrès en matière de développement durable ont une nouvelle fois été reconnus par EcoVadis, qui nous a décerné une médaille d’or pour la deuxième année consécutive. Nous nous engageons à collaborer avec nos fournisseurs tout au long de la chaîne de valeur afin de continuer à apporter des innovations durables à nos produits et à nos clients.
Les résines et adhésifs époxy de Gurit contiennent désormais des biomatériaux en standard, ce qui permet de réduire lesémissions de CO2 jusqu’à 32 % par rapport aux options non biologiques.
- Pas de compromis sur les performances
- Pas de majoration de prix
- Empreinte CO₂ réduite de série
Téléchargements
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© Gurit Services AG, Zurich (CH)