Moules pour pales d’éoliennes

PALES D’ÉOLIENNES
SYSTÈMES DE MOULES
ET SOLUTIONS

Gurit a travaillé avec de nombreux clients de premier plan pour concevoir, développer et fabriquer des lignes de production de pales d’éoliennes et des outils pour faciliter le tournage des pales et le processus d’assemblage des turbines avec une grande efficacité et une grande précision. L’offre de Gurit pour les moules comprend

Bouchons et moules
Systèmes de rotation des moules de pales d’éoliennes (charnières)
Solutions de contrôle de la température des moules

BOUCHONS ET MOULES

Qu’il s’agisse d’une nouvelle conception, d’un concept, d’une conception « build to print » ou de prototypes, Gurit peut travailler sur toutes les phases d’un projet, de la conception à la livraison des pièces finales, en passant par la conception et la validation, la fabrication, à un coût et dans des délais compétitifs, sans compromis sur la qualité.

FRAISAGE CNC

Les ingénieurs CNC spécialisés de Gurit utilisent des machines CNC à 5 axes et fabriquent des bouchons maîtres avec une précision et une rapidité extrêmes. Les bouchons de Gurit ont été utilisés avec succès pour produire jusqu’à plus de 25 moules parfaits. Cela signifie que tous les composants, les âmes de cisaillement, les capuchons de longerons et les inserts d’emplanture s’adaptent à chaque fois sans ajustements coûteux ni nécessité d’utiliser des produits de remplissage.

ÉQUIPEMENT HYDRAULIQUE

Gurit équipe ses moules de systèmes hydrauliques de retournement, de fermeture et de serrage, de gabarits et de fixations, et propose un choix de systèmes de chauffage électrique ou liquide des moules contrôlés par logiciel, en fonction du processus de production ou de la précision recherchée.

SOUDAGE DE HAUTE QUALITÉ

Les surfaces des bouchons et des moules de Gurit sont maintenues par une structure de support en acier très rigide afin de garantir une tolérance géométrique de surface étroite et stable. Toutes les soudures sont effectuées en interne selon les normes ISO, avec des soudeurs certifiés CE et des soudeurs internationaux sur site, afin de garantir des niveaux élevés de qualité et de sécurité.

MOULE DE PALE D’ÉOLIENNE
SYSTÈMES DE TOURNAGE

CHARNIÈRES ÉLECTRIQUES ET SYSTÈMES DE ROTATION

Gurit propose une gamme complète de charnières avec différentes capacités et tailles de bras adaptées aux moules à lames de 50 à 150 m.

Le système de rotation peut fermer avec précision les deux moitiés du moule et contrôler les positions angulaires.

La gamme de charnières de Gurit comprend des bras dont les dimensions et les capacités de couple vont de 320 à 800 kNm. La dernière génération de charnières est modulaire, ce qui permet une installation rapide et peu coûteuse et offre la possibilité d’étendre et de reconfigurer le système.

GT7

Détection avancée permettant des solutions pour l’industrie 4.0

Charnière la plus large utilisée dans les moules < 110 m de long

GTT-200

Charnière la plus utilisée dans les moules < 80 m de long

GTT-258

Charnière de choix pour les moules > 100 m de long

Charnière pour toutes les longueurs de moules et compatible avec i4.0.

table des systèmes de retournement des moules

CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE DU MOULE

Qu’il s’agisse d’une nouvelle conception, d’un concept, d’une conception « build to print » ou de prototypes, Gurit peut travailler sur toutes les phases d’un projet, de la conception à la livraison des pièces finales, en passant par la conception et la validation, la fabrication, à un coût et dans des délais compétitifs, sans compromis sur la qualité.

système de chauffage à résistance électrique

SYSTÈME DE CHAUFFAGE PAR RÉSISTANCE ÉLECTRIQUE

Le moule de la pale d’éolienne est normalement divisé en 450 zones, en fonction de la conception de la structure de la pale. Rampes de chauffage jusqu’à 2°C/min

SYSTÈME DE CHAUFFAGE ET DE REFROIDISSEMENT HYDRONIQUE

Les systèmes brevetés de chauffage et de refroidissement des liquides de Gurit sont conçus pour une plus grande précision dans le cycle de production. Permettant des températures plus élevées avec une distribution plus uniforme, cette conception assure un durcissement uniforme sur toutes les pièces.

système de refroidissement en peau de moule

SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE LA PEAU DU MOULE

De l’air froid est soufflé à travers des conduits fixés à l’arrière de la peau composite du moule. Cela réduit le temps de refroidissement nécessaire pour tourner les demi-coquilles avant de fermer la lame. Il réduit également le temps de refroidissement nécessaire pour démouler la pale finie sans endommager les lignes de collage. Ce système est également proposé dans une configuration double chauffage – refroidissement.

SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT DE LA CAVITÉ

Le système de refroidissement de la cavité de la lame de Gurit réduit le temps d’attente pour démouler les lames finies sans endommager les lignes de collage. Le système extrait l’air chaud à l’intérieur de la cavité de la lame et l’échange contre de l’air réfrigéré. Le système est proposé en deux configurations :

1. CHAUFFAGE DES CAVITÉS ET REFROIDISSEMENT PASSIF

Pendant les cycles de cuisson, le système souffle de l’air chaud dans la cavité de la lame. Pendant les cycles de refroidissement, l’air chaud est extrait et de l’air à température ambiante est insufflé.

2. CHAUFFAGE DES CAVITÉS ET REFROIDISSEMENT ACTIF

Pendant les cycles de cuisson, le système souffle de l’air chaud dans la cavité de la lame. Pendant les cycles de refroidissement, l’air chaud est extrait et de l’air froid est insufflé.