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La technologie Balsaflex® UVOTEC™ – Low resin uptake (faible absorption de résine) de Gurit est l’un des points forts de cette exposition. Gurit a développé la prochaine génération de matériaux d’âme en balsa pour la fabrication de panneaux sandwichs toujours plus légers et moins coûteux. Une chimie unique modifie la topographie de la surface du Balsaflex® de Gurit de manière à réduire considérablement la quantité de résine absorbée pendant le processus d’infusion, sans compromettre négativement les propriétés d’adhérence de la peau. La moindre absorption de résine de l’UVOTEC™ permet aux utilisateurs de Balsaflex® de réduire le poids net des structures infusées sans avoir à modifier les méthodes de traitement par infusion qui leur sont familières. En outre, la moindre absorption de résine constitue également une économie considérable en termes de coût des matériaux pour les clients de Gurit.
- Jusqu’à 1,3 kg de réduction de l’absorption de résine par mètre carré
- Possibilité d’obtenir une réduction du poids et des coûts à partir d’un stratifié sandwich
- Convient à tous les procédés de fabrication de composites en balsa
Gurit présentera son offre élargie de noyaux structurels pour le marché de l’énergie éolienne, qui comprend Corecell™ T-Foam, G-PET, PVCell® G-Foam et Balsaflex®.
Gurit présentera également son SparPreg™ doté de la technologie de revêtement Airstream™. Cette technologie préimprégnée spécialisée permet la fabrication économique de spar caps unidirectionnels de haute qualité, à faible vide, utilisant des fibres de verre et de carbone avancées. Les principaux avantages sont les suivants :
- Excellentes caractéristiques de manipulation et de conformité au moule de 15°C / 59°F à 35°C / 95°F
- Teneur en vides extrêmement faible, quelle que soit l’épaisseur, sans qu’il soit nécessaire de procéder à une stratification à froid ou à un désencollage.
- Compatible avec l’outillage d’infusion à faible Tg
- Convient à la pose manuelle, automatisée et semi-automatisée
Un autre point fort est la nouvelle technologie de résine pré-imprégnée de Gurit qui ne nécessite plus de stockage et de transport réfrigérés et qui prolonge la durée de conservation des pré-imprégnés à des températures ambiantes allant jusqu’à 35⁰C / 95⁰F à plus de deux mois. Cette nouvelle technologie se traduit par des avantages tangibles en termes de coûts et d’efficacité pour les clients. De plus, elle rend la technologie avancée de pré-imprégnés de Gurit plus accessible, car le besoin autrefois coûteux de transporter, stocker et utiliser les pré-imprégnés dans des conteneurs de refroidissement, des salles de stockage réfrigérées et des halls de fabrication climatisés devient maintenant obsolète. Les principaux avantages sont les suivants
- Jusqu’à 2 mois de durée de vie à 35°C / 95⁰F
- Durée de vie de plus de 8 mois à 20°C / 68⁰F
- Idéal pour réduire les coûts de transport, de stockage et de contrôle de la température ambiante
Le personnel de la nouvelle organisation commerciale et technique de Gurit, dirigée par Lance Hill, directeur des ventes pour l’Amérique, ainsi que des membres de Gurit Tooling, notamment Matthew Muhlenkamp, directeur des ventes et des services pour l’Europe et l’Amérique du Nord, et Bing Chen, directeur général de Gurit Tooling, seront présents au salon pour discuter de la gamme de produits de Gurit et de son offre de services pour l’outillage des matériaux composites.
De plus amples informations sont disponibles sur le site gurit2.3ddev.de/.
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