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Halo » est un gigantesque anneau jaune effilé et scintillant, mesurant 12 mètres de diamètre, attaché à un bras argenté de 6 mètres de long, qui se trouve au sommet d’un mât argenté de 13 mètres de haut. Activé par la force du vent, l’anneau s’incline et tourne en fonction de la vitesse, de la direction et des rafales qui varient constamment. Le poids de l’anneau et du bras repose sur un minuscule palier en céramique, de la taille d’une petite bille de verre.
L’équipe d’ingénierie structurelle de Gurit a été sollicitée pour transformer ce projet unique en une œuvre d’art public tangible pour le Central Park de Sydney. Avec des exigences inhabituelles et des tolérances serrées pour s’assurer que l’effet final correspondait à ce que les artistes avaient imaginé, ce projet a été intéressant et stimulant, réunissant des experts dans de nombreux domaines.
Halo a un point d’équilibre excentrique qui lui donne l’impression de flotter dans l’air et lui confère un mouvement intéressant par rapport au mât. Le projet des artistes prévoyait des sections minces et effilées, qui devaient être aussi légères que possible pour maximiser le mouvement dans le vent. La géométrie de l’auréole (elle se rétrécit considérablement de la racine au côté le plus éloigné), ainsi que la nécessité de donner l’impression qu’elle est plate au repos, ont donné lieu à des critères de flexion très stricts. Après le développement du concept structurel initial, les ingénieurs de Gurit ont utilisé une analyse avancée par éléments finis pour effectuer une série d’optimisations de la conception, qui ont permis d’étudier le placement optimal des stratifiés pour obtenir les résultats souhaités.
L’anneau composite a été fabriqué par Innovation Composites à partir de carbone Gurit à double biais avec du tissu de verre E et des rubans de carbone, laminés à la main avec de la résine époxy Ampreg 22. Le bouchon et le moule de la pièce ont été réalisés par Mouldcam à l’aide de Gurit T-Paste 70-2.
Le bras de soutien du Halo a la forme d’un croissant dans la section transversale pour aider à fournir une force motrice directionnelle lorsque le vent souffle. Une fois encore, les dimensions de la section devaient être réduites au minimum, le poids devait être faible et les tolérances étaient très serrées au niveau de l’interface entre la pièce et les supports d’extrémité métalliques. Au terme de leur analyse, les ingénieurs structurels ont déterminé que le carbone pré-imprégné était le seul matériau possible. Le bras a été fabriqué par Innovation Composites à l’aide du pré-imprégné Gurit SE 84LV.
Ce projet passionnant, qui a réuni de nombreux experts sous la direction de Partridge Event Engineering, sera ouvert au public à partir de décembre de cette année.
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